如何选择合适的造粒机？造粒是生产颗粒肥料的重要工艺。它不仅关系到颗粒肥料产品的内外质量，还关系到产量和成本。除了材料本身的物理化学特性外，造粒生产过程还与造粒设备的形式和机械性能密切相关。造粒过程的控制指标主要是材料的水分。一般来说，材料的水分适合调整到50%~55%。有条件的厂家选择蒸汽加湿材料造粒效果最好，其次是热水造粒效果比冷水好。材料受潮会导致材料粒度大，材料受潮过小会导致松散砂粉造粒率低。造粒设备的主要类型有圆盘造粒机、滚筒造粒机、挤出造粒机等
如何选择合适的造粒机
圆盘造粒机
圆盘造粒机制成的颗粒为圆球，颗粒大小与圆盘的倾斜角度和添加的水量有关，操作直观，易于控制和调整，成本低。适用于小型有机肥厂。该设备的缺点是单个单元输出低，需要并联多个单元，需要更多的输送设备，设备不能密封，粉尘、粉尘和废气容易溢出，难以控制，造粒机耗能相对较高。
转鼓造粒机
优点是单台设备生产能力大，密封性好，产生粉尘和废气溢出，便于自动控制进料和洒水。材料在气缸内停留时间长，颗粒强度高。目前，大中型化肥厂选用滚筒造粒。一些工厂还使用圆盘造粒机和滚筒造粒机进行二次造粒，效果良好。
对辊挤压造粒机
颗粒的形状主要是根据滚筒皮上球巢的形状制成的，有多种选择：枕形、半圆形颗粒、杆形、球形、核桃形、扁球形和方形杆。
挤出造粒机为干造粒，含水量低于20%，造粒过程中不需要额外的水分。造粒后，无须使用干燥机进行干燥，节省了设备投资和干燥能耗。
