对辊挤压造粒机的工作原理及优势都有哪些？

 　　对辊挤压造粒机的工作原理及优势都有哪些？今天华强重工小编为大家普及一下这方面知识。对辊挤压造粒机的工作原理是将物料放入进料口，经过预处理后进入对辊挤压区域，由两个旋转的对辊将物料挤压成规定形状和大小的颗粒。在挤压过程中，物料受到辊子的挤压和摩擦力，使得物料中的颗粒互相粘合，形成颗粒状。最后，颗粒通过出料口排出，完成造粒过程。整个过程中，对辊挤压造粒机采用电机驱动，通过变速器控制辊子的转速和挤压力度，从而实现对物料的精确控制。

　　对辊挤压造粒机的优势：

　　1.低能耗节能压路机挤出造粒是一种室温下的物料造粒,与其他方法相比,不需要燃料、气体等 干燥措施。

　　2.蒸汽造粒是我国常用的不加粘合剂的复合肥生产方法,经分子间的缩合和结晶后,蒸汽在生产过程中起到粘合剂的作用。但在干燥过程中,颗粒内部和表面的水分必须排出,否则化肥在贮存过程中容易粘结和结块。干燥造粒不需要另一种添加剂 ,只需使用材料本身的分子间力,从而简化了过程,降低了能耗。

　　3.投资低是由于干燥过程节省,回报率低(约占挤出机总进料量的15%) ,工艺流程简单, 投资少。

　　4.挤压造粒中成功使用的物料有硝酸铵、尿素、氯化铵、硝酸钙、氯化钾、硫酸钾等20多种,而且挤压造粒工艺能在很短的时间内灵活地实现产品配方的替代，一套装置可生产30多种配方产品。

　　5.挤压造粒消费能力仅为电力,环保无三废排放,符合国 家环保基本政策,也符台企业环保发展战略。

　　对辊挤压造粒机是一种常见的造粒设备。

　　特点：

　　1.采用对辊挤压的方式，能够将物料压缩成规定形状和大小的颗粒。

　　2.造粒过程中不需要添加任何粘合剂，减少了对环境的污染。

　　3.造粒效率高，能够快速、连续地完成造粒过程。

　　4.造粒后的颗粒密度高、强度大、不易碎裂，便于储存和运输。

　　5.造粒机结构简单、操作方便、维护容易。

　　应用：

　　1.化肥生产：对辊挤压造粒机可以将化肥原料压缩成颗粒状，便于储存和运输。

　　2.饲料生产：对辊挤压造粒机可以将饲料原料压缩成颗粒状，提高饲料的利用率。