1、原料预处理:
收集与粉碎:收集畜禽粪便后,通过粉碎设备将其粉碎成适合造粒的颗粒或粉末。
混合调配:与其他有机物(如秸秆、腐殖土等)混合,调整水分和营养成分,确保适宜的肥料比例。
2、转鼓造粒:
转鼓滚筒造粒:将混合后的物料送入转鼓造粒机,利用转鼓内的旋转作用,物料在旋转过程中相互碰撞、摩擦,逐渐形成颗粒。
添加粘结剂:适量添加水分或粘结剂(如淀粉、糖蜜等),帮助物料粘结成颗粒,增加颗粒的强度。
3、颗粒硬化与干燥:
硬化与干燥:经过转鼓造粒后的颗粒通常较湿,需要通过烘干设备降低水分含量,使颗粒坚硬且适合储存和运输。
4、冷却与筛选:
冷却:通过冷却机将热颗粒降温至常温,防止湿热影响后续包装。
筛选:筛选出不合格的颗粒(如过大或过小的颗粒),确保颗粒尺寸均匀。
5、包装与储存:
包装:合格的有机肥颗粒通过自动包装设备进行包装,便于销售与储存。
储存:储存时需保持干燥,避免受潮导致肥料质量下降。
转鼓造粒机通过转鼓内的旋转摩擦作用,将畜禽粪便与其他有机物混合后,经过造粒、干燥、冷却等步骤,制成颗粒状有机肥,方便使用和储存。
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