众所周知，制粒主要有两种方法：湿法制粒和干法制粒。干法制粒主要采用对辊挤压制粒机、平模造粒机和双模造粒机。它们都是通过将干粉肥料材料挤压成特殊的球来工作的。但需要事先将原料烘干粉碎成粉末。制粒后，最终的肥料颗粒可直接包装，无需干燥和冷却。
至于湿法造粒法，它不仅可以造粒肥料，还可以适用于许多其他行业。制粒前，由于原料是湿的，不需要烘干。可直接送入造粒机，为您节省大量能源，减少粉尘污染。目前，它已成为许多行业大力推荐的造粒方法。此外，湿法制粒法生产的颗粒更致密，由于有薄膜，不易破碎。
湿法造粒设备有哪些
新型有机肥造粒机是典型的采用湿法造粒的大型造粒机。它的内衬壁上有许多搅拌棒。开始造粒时，外筒静止，内壁高速旋转。通过棍棒的搅拌，使肥料原料的水分含量达到20%-40%，并在机器中变成颗粒。这种造粒机不仅保证了造粒率，而且节省了大量的能源。
转鼓外形酷似新型肥料造粒机。但它的外壁上有减速齿轮和大齿圈。与新型肥料造粒机不同，它是通过滚筒的旋转来制粒。原料随着滚筒的旋转而旋转。通过不断的旋转，肥料原料变成了优质的颗粒。
考虑到湿法造粒容易造成肥料粘在转鼓内壁上，我们在转鼓内使用特殊 橡胶 衬里或耐酸不锈钢衬里代替传统的刮板装置。这将有效地解决问题。两端的开放式设计极大地帮助您同时进料和获得颗粒。
以上两种造粒机在外观和工作方式上都非常相似。但圆盘造粒机则完全不同。它的主要工作部分只是一个圆盘，当需要对原料进行造粒时，只需将肥料物料喂入圆盘中，圆盘就开始旋转。由于其开放式结构，造粒过程中水分会蒸发。
为了解决这个问题，我们为圆??盘造粒机配备了喷雾装置，它会使造粒更加顺畅，提高造粒率。原料在其中滚动变成颗粒，当肥料球的直径达到预定数值时，颗粒从圆盘中倒出，输送到下一道工序。此外，盘式造粒机可以造粒多种肥料物料，如有机肥、氮磷钾、石灰石、复合肥等。
