1、原料准备:将所需的原料进行粉碎、混合等预处理,确保其粒度和成分均匀。
2、湿润调整:对原料进行适量的湿润,使其达到适宜造粒的湿度。
3、转鼓造粒:将湿润后的原料送入转鼓造粒机内,通过筒体的旋转,使物料在筒体内不断翻滚、摩擦、挤压,逐渐形成颗粒。
4、干燥过程:将造粒后的湿颗粒通过干燥设备降低水分含量,使其达到规定的干燥程度。
5、冷却处理:对干燥后的颗粒进行冷却,使其温度降低,提高颗粒的硬度和稳定性。
6、筛分分级:通过筛分设备,将不符合标准大小的颗粒分离出来,以保证产品质量。
7、包装储存:将最终的颗粒进行包装储存,以便于运输和销售。
上一篇 : 有机肥设备动态配料秤的优势有哪些?
下一篇 : Back To List